- 技术参数
Technical parameters
- 实验案例
Experimental cases
- 应用提示
Application Tips
- 配件详情
Accessory Details
参数 项目 |
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电压AC |
220V |
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加热功率 |
7KW |
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炉管尺寸 |
120x800mm外径*管长 |
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炉管材质 |
定制刚玉管 |
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密封法兰 |
用户自备 |
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恒温区 |
100mm |
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极限工作温度 |
1700℃ |
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长期工作温度 |
≤1600℃ |
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发热体 |
硅钼棒 |
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升温速率 |
1-20℃/min可调 |
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建议升温速率 |
3℃/min升温度速率 |
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控温精度 |
±1℃ |
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可通气氛 |
氮气、氩气等多种气氛 |
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测温元件及测温范围 |
B热偶,测温范围0-1700℃,热电偶近距离贴近(接触)管外壁,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。 |
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电器原件 |
部分选用施耐德进口品牌
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仪表控制 |
宇电GP518P 预留485通讯接口,软件用户自配 |
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真空系统 |
高真空6.67*10-3pa
机械泵+中科科仪分子泵+真空复合计+波纹管等
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流量计 |
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控制 方式 |
控制方式:采用全自动控制系统,从室温到设定温度设定程序后,可以自动运行。系统可控硅控制,控温系统模块化设计,结构简单,维修方便。采用宇电仪表,进口可控硅控制,可编程序31段,多段功率限制功能,多组PID参数自整定功能,可自由设定恒温与保温曲线,无干扰切换功能,仪表具有温度校正和补偿功能。 |
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编程曲线段数 |
31段可调,可减少人为设定时带来的不必要麻烦。 |
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显示精度 |
±1℃ |
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数码显示 |
测量温度,设定温度双显示 |
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控制特点 |
控制系统模块化结构,设备关键部件长寿命设计,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。 |
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风冷系统 |
风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷,可使炉壳表面温度降低以及电器散热保护,人员操作更安全,提高效力。
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耐火材料 |
炉衬使用采用优质高纯氧化铝纤维,真空成型纤维聚轻板材料,采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。双炉膛结构专利,既升温速度快,又有结实耐用,长期使用不塌陷的专利特征。
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保温材料 |
优质氧化铝多纤维保温材料,保温层为150mm。
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外壳 |
炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。 |
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炉膛结构 |
双层炉壳结构,风冷循环,降低外壳温度. 壳体表面温度< 60度 内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。 |
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节能性能 |
重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。 |
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随机备件 |
说明书一份 ,合格证一份,炉钩一把,高温手套一副 |