炉体结构

采用双层壳体结构;

采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料;
铝制散热器安装在炉体两端,便于炉管接触。散热器上端安装有冷却风扇，便于烧结高温时对法兰和气体接口进行风冷;炉体设计为开启式，以方便更换炉管;

功率
2. 5KW

电压
AC 208 - 240V 单相， 50/60 Hz

最高工作温度
1100C
室温-800C,升温速率<= 10° C/min;

最大升温速率
800C- 1000C， 升温速率<= 5° C/min;1000C- - 1100C，升温速率<= 2° C/min;

高温高压管
炉管材料:镍基合金钢
炉管尺寸:外径50mx内径20mx580mL1/4NPS内螺纹接口安装在炉管两边法兰上

注意:可在本公司选购小型刚玉舟( 100*10*10m)来盛放样品

可通入气体及所使用坩埚
可通入气体:02和惰性气体，如N2，Ar和He等
主意: 实验时需用石英或氧化铝舟来盛放样品
为了避免样品污染，最好是用金箔或镍箔将样品包住后放入氧化铝或石英舟中，再放入炉管中进行烧结

加热长度
200mm

恒温区长度
50m(以+/-3°为偏差)，70mm(以/+/-5° C为偏差)

温控系统
采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序温控仪表中带有过热和断偶保护
控温: +/- 1° C
热电偶型号:X型

压力检测和控制
炉管右端法兰上安装有一压力传感器 ,并与仪器面板上的压力显示器相连接,压力显示器上可设置炉管内的最高压力值;
一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上,当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气,使炉管内的气压恢复到设定值;炉管还安装有一套机械安全泄压阀， 用于超过压力时自动机械泄压阀，此阀门]和电磁安全阀组成双保险，确保炉管的安全性。

PC控制
可选购温控软件，可在电脑上显示和设定压力和温度程序

密封圈
采用无氧铜密封圈密封,无氧铜密封圈规格CF63。

加热元件
掺钼铁铬铝合金(表面涂有氧化铝涂层,可延长使用寿命)

外形尺寸
300mX 340mX400mm ( w x L x H) (单独炉体)950mmX 300mX400mm ( w x L x H) (包含炉管)

重量
约55 kg

质保
一年质保期，终身维护(不包含密封圈和加热元件)

温馨提示
本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作,不仅可耐温100C，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时(超过合金管的长期强度)，合金管会发生 蠕变,而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。 这就意味着,即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包,再产生裂缝，将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验，是绝对安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样:

质量认证
CE认证，电源电压>24V的元器件可以选择通过以认证

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