产品特点

专为 高通量电弧熔炼设计，一次可熔炼8个样品(每个工位坩埚尺寸中70X 15mm)，熔炼温度可达3000C” 手套箱系统保证熔炼过程的H20和02含量< 1ppm

水冷铜坩埚以及配套的坩埚网格罩、真空除尘装置(可选)可保证熔炼过程中无交叉污染
4mm.直径的水冷钨电极安装在X Y-Z运动机构上(电极尺寸可定制)
对于较大样品，可编程控制钨电极的搅拌运动,以达到均匀熔炼的效果
配有8工位电磁搅拌装置,可使样品熔炼更加均匀
8工位高通量电弧熔炼系统包含:

循环手套箱，保证水氧含量小于1ppm

结构

1个8工位 的水冷铜坩埚

8工位电磁搅拌装置在铜坩埚底部(每个铜坩埚底部一一个电磁搅拌装置)●水冷钨电极固定在X- Y- Z运动机构上

手动的电弧熔炼枪,带有F40馈通，可与手套箱连接

58 L / min循环水冷机

电弧熔炼&铜坩埚

在8工位水冷铜坩埚中进行金 属熔炼,铜坩埚尺寸为:中70mm*15m，可一次性熔炼8个金属样品， 熔炼样品之间有隔板,保证熔炼过程样品无交叉污染
真空除尘装置进一 步的避免交叉污染
4mm.直径的水冷钨电极安装在X- Y -Z运动机构上(电极尺寸可定制) 

X-Y-Z运动机构

水冷钨电极固定在X-Y-Z运动机构_ 上, X-Y-Z轴位置控制器采用触摸屏控制。程序设定并启动后,控制器可以按程序将钨电极移动到每一个水冷坩埚上面进行熔炼。
钨电极的X-Y-Z方向以及循环运动由几个步进电机来控制，从而达到最佳的熔炼效果
钨电极的运动方式如左图所示
对于较大样品，可编程控制钨电极的搅拌运动，以达到均匀熔炼的效果
每个工位的熔炼过程包含电极定位熔炼以及电极搅拌熔炼两个步骤(搅拌直径1-10m可调)
X，Y, Z运动速度:≤800mm/min

手套箱
手套箱: VCB-6 (图1)
工作环境:干燥环境下切具备良好的通风,15 ~ 25C
工作电压: 220 v, 50/60 Hz, 单相
最大功率: 1. 5KW
壳体材质: 304不锈钢.
手套箱尺寸: 1200 m x 740 m x 740 (LxWxH)
设计有两个前级室
大前级室尺寸:中360mm x 600m
小前级室尺寸:中150 mn x 300m(L)
前窗设计为开启式，以便放入各种仪器
进气和出气端都安装有过滤器，过滤精度为: 0. 3μm
标配2只6英寸丁基橡胶手套
手动钨电极电源线通过KF40馈通引入手套箱中(图2和图3)
手套箱标配水氧循环系统以及所有电弧熔炼系统所需馈通: X- Y-Z运动机构电源线、冷却水进出水管、自动电弧熔炼电源线、手持式电弧熔炼电源线以及真空除尘装置电源线等( 图4)

电弧熔炼电源

输入电压:单相AC S80V. 50/ 60Hz输入功率: 6. 3KV,最大输入电流34A输出: 10 - 190A (可调)
可选: 最大电流输出达到300A

气体净化系统

气体净化系统可以将手套箱中的水氧含量降到1PPM人下
露点仪(0-999ppm)安装于手套箱的内部，其精确度为+/- 0.1 ppm
大量的水分干燥剂安装在循环系统内部,最多可以吸收1.5kg的水分循环系统内安装有加热模块,可对脱水剂和脱氧剂进行再生
自动压力控制系统，可保持手套箱内的气压恒定
循环系统所有的操作，仅仅通过一-6 “彩色PLC触摸屏来控制
触摸屏控制面板可以移动，客户可根据个人需求将控制面板放在较合适的位置进行操作
电弧熔炼电极，铜坩埚都需要通入冷却水，系统所配水冷机的流速为58L/min金属熔炼过程中需要高纯Ar气(5N) (标配中不包含 )
循环系统再生需要5%XH2+95%Ar气体

产品尺寸
2300mm x 1230mm x 1880mm (LxWxH)

产品重量
200Kg

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