主要技术参数

设备设计占地

≤14m×4.5m×4.1m（长×宽×总高）；

操作区尺寸

长1.68m×宽1.0m×高0.85m；

上料等待区尺寸

长1.6m×宽1.2m×高0.85m；

预热区尺寸

长1.9m×宽1.2m×高4.1m；

恒温加热区尺寸

长4m×宽1.2m×高4.1m；

过渡区尺寸

长1.9m×宽1.2m×高4.1m；

急冷区

长2.1m×宽3.3m×高3m；

冷却区

长8.4m×宽1.3m×高2.75m；

下料

长1.6m×宽1.3m×高0.85m；

加热炉设计温度

室温～200℃可调；

温度均匀度

≤±3℃（空载恒温测试范围内）；

温度控制

采用多段加热方式，加热区每段可单独控制加热温度；

设备表面温升

≤室温+15℃；（炉口、接缝出除外）

设备总功率

170KW；

废气排放口

自然排气，开度手动可调；

门结构

   加热炉进、出料口为气动提升门（达到效果：保温/断热/快速、轻松打开、关闭）；（达到效果：挡水/断热效果/防止水/水雾扩散）。

传动链速度

 加热区调速范围：调速范围6～15m/min；

输送轨道

采用P38.1大滚子链条+不锈钢角铁轨道；材质为304不锈钢；

冷却方式

急冷区： 冷凝机组：选用比泽尔JZBF09M型1台（或同等型号）

压缩机选型：4CES-9-40S

冷却区：冷凝机组：选用比泽尔JZBF10M型1台（或同等型号）

压缩机选型：4VES-10-40P

料车跟踪

采用光电和接近开关采集、跟踪料车位置；

电 气 控 制 系 统

温度控制

西门子触摸屏+西门子PLC对整个程序进行控制，配温度模块，每个温区进行独立控制，用温控表控制，与PLC通讯。模块连续缓冲式输出控制加热器, 采用电力调整器控制的电流大小。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更卓越，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准；功能有PID自整定、自动恒温、自动计时、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能，其它电器均是施耐德同等品牌。

温度显示

采用西门子PLC+西门子触摸屏，配感温元件。

感应器

采用机械/光电感应器，保证料架运行平稳。

安

全

保

护

系

统

配

置

1、超温报警系统

2、过电流保护：防止电机烧毁及跳脱。

3、电机与加热连锁装置：即先鼓风后加热。

4、控制线路保护：防止电路短路，造成意外。