- 技术参数
Technical parameters
- 实验案例
Experimental cases
- 应用提示
Application Tips
- 配件详情
Accessory Details
炉体结构
采用双层壳体结构,并带有风冷系统
炉体安装在滑轨上(滑轨两端有两个限位开关) ,炉体可在滑轨上移动来达到快速冷却的效果仪器左侧有- -调速箱,可以设定炉体滑动的速度
真空法兰.上安装有一-数字式真空显示计,可实时检测炉管内的真空度
内炉膛表面涂有美国进口的1760度高温氧化铝层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使寿命
功率
9KW
电压
AC 208-240V单相,50/60 Hz
炉管
高纯石英管尺寸: 04"OD x 1400mm L
加热元件
由8根红外灯管加热
热电偶
K型热电偶尺对: 1/4" dia x 24" length最高温度
1000°C注意:此款高温炉不可以长期恒温
最大升温速率
50 9C/S
最大降温速率
●8.3*C/sec (900 - 600°C);
●4.4°C/sec (600°C - 500°C);
●2.8°C/sec (500°C - 400°C);
●1.6°C/sec (400°C - 300*C);0.9C/sec (300°C - 200-C);
划动范围
可通过温控仪表自动控制,当温度程序运行完过后,炉体将按照设定速度从右端滑到左端.
法兰_上安装有,进口CVM-211数显真空计,已安装在不锈钢法兰上,测量范围为10-47or-1000Torr
滑动速度
0-70 mm/s (可调)
温控系统
PID30段程序化控制,并带有过热和断偶保护
控温精度
±2℃
真空度
10 2 torr (用机械泵) 10 torr (用分子泵)
流量计
-一个浮子流量计安装在炉体上,其流量范围16-160 m/min
尺寸
460x330x520 mm(炉体)
1800x450x680mm(炉体+滑轨)
净重
约80 Kg
质量认证
CE认证
质保期
一年质保期(不包括炉管、加热元件和密封圈损耗件)
使用注意事项
炉管内气压不可高于0.02MPa
由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa.使用时会更加精确安全
当炉体温度高于1000°C时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态
进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热石英管的冲击
石英管的长时间使用温度<1100°C
对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉管破裂,法兰飞出等)